公司热线: 13302640488
- 产品详情
- 联系方式
- 产品品牌:成泰自动化
- 供货总量:不限
- 价格说明:议定
- 包装说明:不限
- 物流说明:货运及物流
- 交货说明:按订单
- 有效期至:长期有效
BOPP水下切粒机-成泰切粒机-BOPP水下切粒机定做 :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机水下切粒机与其他同类产品的不同之处在於,在熔体喷嘴和模板之间采用了效高的隔热装置。这些隔热装置非常重要,因为工艺水(由工艺水将切好的粒料输送到乾燥机中) 与模板直接接触。
在此处,水和熔体之间温差高达250,喷嘴和模板之间的接触面积越大,则传递的热量就越多,使材料很容易在喷嘴中冻结,同时浪费了为补偿热损所耗热能。水下切粒机除了能耗低外,佳的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点,如显着减少启动过程中产生的废料。由于不会产生冻结问题所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程,不存在由於喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。牢记水下切粒机使用注意事项,在减少失误产生的同时也能避免材料的浪费以及机器的损坏,确保水下切粒机的正确运作。
BOPP水下切粒机切刀与模板配合切粒的原理又称为“剪刀原理”,即高速旋转的切刀与固定不动的模板出料孔之间相互剪切运动,将从模孔挤出的树脂物料切断。
BOPP水下切粒机切断后的物料在冷水中翻滚冷却固化为圆形颗粒,由颗粒冷却水带出切粒室,完成切粒工作。因此,当切刀与模板在完成“剪切”工作时,如果受力不均匀,则会造成贴合不当,容易形成切刀与模板间隙异常,进而导致不合格粒料产生,如拉丝料、拖尾料、串料、蛇皮料等。
水下切粒机通常使用带有10到20个孔甚至数百个孔的圆形模头。系统可以设计用于从几百到近 20,000 磅/小时的任何地方进行复合。(甚至更大的切粒机用于挤压生产。)
模孔直径通常为0.125英寸,但对于更小的粒子来说,可小至0.01英寸,也可大至0.20英寸。每个孔的产出大约为25-100磅/小时,但平均0.125英寸的模孔每小时的产出量大约为30磅。